PCBA首件檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1943科技采用先進的檢測設(shè)備和技術(shù)，對首件產(chǎn)品進行全面、嚴格的檢測。通過首件檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，如元件貼錯、焊接不良等，并迅速調(diào)整生產(chǎn)工藝，避免批量生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，為客戶節(jié)省時間和成本。
所謂?“首件”?，是指在每條SMT生產(chǎn)線上，當換線生產(chǎn)新機種時，第一塊或前幾塊貼裝完成的PCBA板。首件檢驗的目的，就是在批量生產(chǎn)前，將這片“先驅(qū)”板與客戶的BOM清單、Gerber文件、裝配圖等原始設(shè)計資料進行逐一核對，確保物料、方位、極性100%正確。
作為專注于SMT貼片加工的國家高新技術(shù)企業(yè)，1943科技基于多年行業(yè)實踐，梳理出一套可落地、高適配的SMT貼片首件確認標準化操作流程，旨在為電子制造企業(yè)提供清晰的FAI執(zhí)行參考，同時彰顯我們對“每一片產(chǎn)品都符合質(zhì)量標準”的嚴苛追求。
pcba加工首件檢測意思是pcba在每個加工環(huán)節(jié)中，第一個生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行檢查，因此也被行業(yè)稱之為是首件。首件檢測是檢驗產(chǎn)品加工質(zhì)量的重要控制點，首件符合文件要求之后才會進行大批量生產(chǎn)。目前，很多pcba加工廠都是利用首件檢測儀對首件進行判斷，只需輸入產(chǎn)品的bom、坐標、位號圖，然后系統(tǒng)會自動對首件產(chǎn)品進行檢驗，并檢查BOM中的數(shù)據(jù)是否與加工一致，可以減少人工檢驗的誤差，節(jié)省人工成本，提高效率，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
